Sự khác biệt về chỉ tiêu chất lượng của nền nhôm cho CTP PS
Oct. 21, 2025
Các chỉ số chất lượng của vật liệu nền nhôm dành cho CTP và PS có thể được chia thành các chỉ số rõ ràng và chỉ số ngầm định.
Các chỉ tiêu định lượng của vật liệu nền nhôm dùng cho CTP và PS chủ yếu bao gồm thành phần hóa học của vật liệu nền nhôm, độ chính xác về hình dạng và kích thước, tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng, độ nhám bề mặt, v.v.
So với phiên bản PS, phiên bản CTP đã hợp lý hóa công việc kỹ thuật, tiết kiệm nhân lực, rút ngắn thời gian chế tạo tấm và cải thiện năng suất lao động.
Ưu điểm của nó là cải thiện chất lượng in ấn và đáp ứng nhu cầu của một bộ phận dân số đang ngày càng nâng cao mức sống. Điều này đã dẫn đến sự phát triển nhanh chóng của việc sử dụng bản kẽm CTP.
Chất nền nhôm cho CTP PS
Hiện nay, tấm CTP chủ yếu sử dụng hợp kim cấp 1050, 1060 và 1070. Chúng tương ứng với các cấp hợp kim được sử dụng làm đế nhôm trong tấm PS.
Thành phần hóa học của vật liệu nền nhôm 1050 cho CTP PS
| Yếu tố | Hợp chất (%) |
| Nhôm (Al) | 99,50 phút |
| Silic (Si) | 0,25 tối đa |
| Sắt (Fe) | 0,40 tối đa |
| Đồng (Cu) | 0,05 tối đa |
| Mangan (Mn) | 0,05 tối đa |
| Magiê (Mg) | 0,05 tối đa |
| Kẽm (Zn) | 0,05 tối đa |
| Titan (Ti) | 0,03 tối đa |
| Các yếu tố khác (bất kỳ) | 0,03 tối đa |
| Các yếu tố khác (tổng cộng) | 0,10 tối đa |
Mặc dù yêu cầu về thành phần hóa học của nền nhôm giữa phiên bản CTP và PS không khác biệt nhiều, nhưng hạt điện phân của CTP đòi hỏi sự phân bố mịn hơn và đồng đều hơn, điều này sẽ dẫn đến sự phân bố đều hơn các nguyên tố bổ sung bên trong thân nhôm. Một số người cho rằng CTP... Vật liệu nền nhôm được sử dụng làm thỏi vuông để cán nóng hoặc làm phôi để cán nguội nhằm mục đích đồng nhất hóa nhiệt.
Tính chất cơ học của nền nhôm 1050 cho CTP PS
Dù là phiên bản CTP hay PS, các yêu cầu về hiệu suất cơ học cho gia công nhôm đều dễ dàng được đáp ứng. Chúng cũng không gây ra vấn đề gì cho các ứng dụng sản xuất số lượng nhỏ.
| Sản phẩm | 1050 H16 | 1050 H18 |
| Độ bền kéo | 135-165 | 155-185 |
| Độ giãn dài khi đứt | ≥2 | ≥1 |
Một số tấm CTP và PS được gia nhiệt sơ bộ hoặc xử lý nhiệt trung gian bằng vật liệu nền nhôm. Về các chỉ số hiệu suất cơ học ở nhiệt độ bình thường, độ bền kéo của vật liệu nền nhôm 1050 được gia nhiệt sơ bộ hoặc xử lý nhiệt trung gian giảm, trong khi độ giãn dài tăng.
Sự khác biệt về kích thước và hình dạng của các chỉ số nền nhôm cho CTP và PS
CTP là viết tắt của "computer to print" (in bằng máy tính). Tên gọi này cũng mô tả chính xác các đặc điểm của in kỹ thuật số. Nhờ đặc tính của nguồn sáng và thiết bị được sử dụng trong sản xuất bản in kỹ thuật số, loại bản in này có hình dạng và độ chính xác kích thước tuyệt vời, độ mịn và độ nhám bề mặt cao. Các yêu cầu khắt khe hơn so với PS.
Sự khác biệt về yêu cầu chất lượng của vật liệu nền nhôm cho CTP và PS
| Các chỉ số | Đơn vị | Vật liệu đế nhôm cho CTP | Vật liệu đế nhôm cho PS | |
| Độ lệch độ dày | ㎜ | 0,27±0,005 | 0,27±0,01 | |
| Độ nhám | Ra | ㎛ | 0,10-0,25 | 0,22-0,28 |
| Rz | 0,6-1,4 | 1.0-1.8 | ||
| Độ phẳng | Chiều cao sóng | ㎜ | 2 | 3 |
| Số lượng sóng | Các mảnh | 3/phút | 3/phút | |
| Sóng gợn | Chiều cao | ㎜ | 1 | 1,5 |
| Số lượng | Các mảnh | 3/phút | 3/phút | |
Sự khác biệt trong yêu cầu về chỉ số khái niệm đối với vật liệu nền nhôm được sử dụng trong CTP và PS. Chỉ số khái niệm đề cập đến thực tế là chúng thường chỉ có thể được mô tả bằng lời.
Các chỉ số chất lượng không thể số hóa chủ yếu liên quan đến các yêu cầu về khuyết tật bề mặt trên đế nhôm. Sự khác biệt giữa CTP và PS về yêu cầu kiểm soát khuyết tật bề mặt chủ yếu được phản ánh ở mức độ nghiêm trọng của khuyết tật. Bất kể mục đích in ấn mà bản in được sử dụng, CTP có yêu cầu khắt khe hơn về khuyết tật bề mặt trên đế nhôm so với PS. CTP sử dụng đế nhôm. Các khuyết tật bề mặt của đế nhôm phải nhỏ hơn, nông hơn và ít nghiêm trọng hơn. Các thương hiệu nổi tiếng quốc tế như Fujifilm và Agfa yêu cầu chất lượng bề mặt đế nhôm gần như hoàn hảo.
CTP và PS có cùng yêu cầu về chất lượng bề mặt của vật liệu nền nhôm được sử dụng. Cả hai bên đều hy vọng rằng càng ít khuyết tật bề mặt thì càng tốt, và càng nhẹ thì càng tốt. Quy trình sản xuất vật liệu nền nhôm bao gồm hàng chục công đoạn, chẳng hạn như nấu chảy, đúc, gia công, xử lý nhiệt, cán nóng, cán nguội, hoàn thiện, v.v. Chiều dài mỗi cuộn có thể đạt gần 10.000 mét. Khi chiều dài đạt tới hàng nghìn mét, hầu hết các vật liệu cán thường có khuyết tật bề mặt nhỏ hoặc nghiêm trọng. Giải pháp khả thi về mặt kinh tế là xây dựng các yêu cầu kiểm soát cụ thể đối với các khuyết tật bề mặt.
Các tấm PS và CTP sau có thể bạn quan tâm
