Tấm nền nhôm 1060 h18 PS CTP
Oct. 21, 2025
Chế tạo bản in là một trong những công đoạn trước khi in. Đế bản in được làm từ nhôm, anilin, v.v. Ngày nay, việc sử dụng bản in gốc nhôm ngày càng phổ biến. Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho bản in PS CTP thường là hợp kim nhôm thuộc dòng 1060 H18.
Trong số các tấm in gốc nhôm, hợp kim nhôm dòng 1 đã trở thành lựa chọn phổ biến nhất nhờ độ tinh khiết cao và hiệu suất tuyệt vời. Tấm nhôm 1060 là hợp kim nhôm dòng 1 phổ biến nhất. Nó chứa tới 99,6% nhôm và được coi là nhôm nguyên chất.
Tấm nhôm PS CTP có ba độ dày: 0,3 mm, 0,24 mm và 0,1 mm. Hầu hết được làm từ cuộn nhôm 1060 và hợp kim nhôm 1070 với độ dày từ 0,2 đến 0,28 mm. Một số ít được sản xuất từ tấm nhôm 3003.
Tính chất nền tấm nhôm 1060 h18 PS CTP
- Mật độ thấp: Giúp giảm trọng lượng của sản phẩm cuối cùng, giúp dễ dàng xử lý và sử dụng hơn.
- Dễ gia công: Có độ dẻo và khả năng định hình tốt, thích hợp để dập, kéo giãn và các quy trình khác.
- Khả năng chống ăn mòn: Lớp oxit nhôm tự nhiên có khả năng chống ăn mòn tốt hơn và kéo dài tuổi thọ.
- Độ dẫn điện/nhiệt tốt: Nhôm có độ tinh khiết cao có độ dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, cải thiện hiệu suất dẫn điện và nhiệt trong quá trình in.
- Xử lý bề mặt tốt: Có thể dễ dàng thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như anot hóa và mạ điện để cải thiện khả năng chống mài mòn của bản in và độ bám dính của lớp cảm quang.
Ứng dụng của tấm nền nhôm 1060 h18 PS CTP
Tấm nhôm 1060 được sử dụng rộng rãi trong các loại bản in offset, chẳng hạn như bản PS dương, bản CTP nhiệt, bản CTP cảm quang và bản UV-CTP. Sự khác biệt chính giữa bản PS và bản CTP là bản PS được sản xuất bằng công nghệ chế bản truyền thống, trong khi bản CTP được sản xuất bằng công nghệ máy tính-đến-bản (CTP). Các bản PS và CTP có các ứng dụng và yêu cầu kỹ thuật khác nhau trong ngành in ấn.
Yêu cầu đối với bề mặt đế của tấm nhôm 1060 H18
- Yêu cầu cơ bản đối với bề mặt của tấm nhôm là sạch, nhẵn và không có khuyết tật như vết nứt, vết ăn mòn, vết bẩn, lỗ chân lông, vết xước, nếp gấp, vết bẩn, mảnh vụn, cành thông, vết dầu và các khuyết tật khác.
- Bề mặt không có khuyết điểm như mảng dính, vết xước và lớp da không phải kim loại.
- Không được phép có sự khác biệt nhỏ về màu sắc, sọc sáng, v.v.
- Không được có vết sưng, nếp nhăn, v.v.
Quy trình sản xuất tấm nhôm 1060 H18 PS CTP
- 1. Lựa chọn nguyên liệu thô: Sử dụng cuộn nhôm 1060 có độ tinh khiết cao làm vật liệu cơ bản.
- 2. Cán nóng và cán nguội: Thông qua một loạt các quy trình cán nóng và cán nguội, cuộn nhôm được chế biến thành các tấm nhôm có độ dày theo yêu cầu.
- 3. Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt tấm nhôm, bao gồm làm sạch, oxy hóa hóa học, oxy hóa điện phân và các bước khác để cải thiện tính chất bề mặt.
- 4. Phủ vật liệu cảm quang: Phủ vật liệu cảm quang lên bề mặt tấm nhôm đã xử lý để tạo thành tấm PS hoặc tấm CTP .
Tấm nhôm 1060 H18 có nhiều ưu điểm như mật độ thấp, dễ gia công, chống ăn mòn, dẫn điện/nhiệt tốt và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, đáp ứng các yêu cầu về gia công, sử dụng và hiệu suất của tấm in. Hơn nữa, quy trình sản xuất tấm nhôm 1060 tương đối đơn giản, công nghệ tiên tiến và chi phí thấp, giúp chúng có khả năng cạnh tranh cao trên thị trường và được sử dụng rộng rãi.
Mặc dù tấm nhôm 1060 chiếm ưu thế trên thị trường, nhưng cuộn hợp kim nhôm 1070 và tấm nhôm 3003 cũng được sử dụng trong một số ứng dụng cụ thể. Hợp kim nhôm 1070 chứa hàm lượng nhôm cao hơn, có độ tinh khiết gần 99,7% và các tính chất của nó tương tự như nhôm 1060. Tấm nhôm 3003 là hợp kim được bổ sung một lượng nhỏ mangan. Hợp kim này có độ bền và khả năng chống ăn mòn tốt hơn, có thể được sử dụng trong các trường hợp cần độ bền cao hơn.
Tóm lại, việc sử dụng rộng rãi tấm nhôm 1060 trong vật liệu nền bản in đã được hưởng lợi từ các đặc tính vật liệu tuyệt vời và tính kinh tế của nó, khiến nó trở thành vật liệu không thể thiếu và quan trọng trong ngành in.
Các tấm PS và CTP sau có thể bạn quan tâm
