Детали продуктов PS и CTP
  1. Главная
  2. Продукты
  3. CTP-пластина

CTP-пластина

CTP-форма — ключевой компонент современной офсетной печати. Она позволяет переносить цифровые изображения с компьютера непосредственно на печатные формы.

CTP-формы – основа цифровой допечатной подготовки для офсетной печати. Системы CTP-форм используют различные лазерные технологии для переноса цифровых изображений непосредственно на алюминиевые пластины со специальным покрытием, устраняя многие традиционные проблемы. Это повышает качество изображения, сокращает время производства, снижает затраты и предлагает более экологичное решение для печати. Эта технология стала неотъемлемой частью современной коммерческой печати, отвечая растущему спросу на скорость, эффективность и экологичность.

CTP-формы представляют собой вершину технологий цифровой обработки изображений, применяемых непосредственно в производстве форм в современной офсетной печати. По сути, они переносят цифровые изображения непосредственно на алюминиевые пластины, покрытые светочувствительной эмульсией, устраняя необходимость в промежуточной плёнке. Этот процесс улучшает общее качество печати, сокращает сроки выполнения заказа, снижает производственные затраты и минимизирует использование химикатов.

CTP-пластина

Компоненты пластины CTP

Элемент Описание
Кровать Подложка CTP-формы обычно изготавливается из алюминия или полиэстера. Алюминиевые подложки широко используются в коммерческой и промышленной печати благодаря своей превосходной прочности и лёгкости. Поверхность алюминиевой подложки подвергается электрохимическому зернению, образуя мелкопористую структуру, которая повышает влагоудерживающую способность и улучшает адгезию светочувствительного покрытия, обеспечивая высокое качество изображения. При малотиражном производстве для CTP-форм также можно использовать полиэфирные подложки. Они экономичны и обладают хорошей гибкостью, что делает их подходящими для мелкосерийного производства.
Светочувствительное покрытие Светочувствительное покрытие CTP-формы состоит из слоя полимера или эмульсии, реагирующего на лазерное излучение, например, фотополимера, галогенида серебра или термического покрытия. Фотополимерные покрытия отверждаются и формируют изображение под воздействием УФ- или фиолетового лазерного излучения, в то время как термические покрытия претерпевают физические или химические изменения под воздействием высокоэнергетического лазерного излучения, формируя изображение. Светочувствительное покрытие определяет метод формирования изображения, разрешение и интенсивность излучения CTP-формы и напрямую влияет на яркость и цветопередачу конечного отпечатка.
Защитный слой Защитный слой CTP-формы представляет собой тонкое прозрачное покрытие, которое, в первую очередь, используется для защиты от царапин, окисления и других физических повреждений. В процессе обработки, хранения и транспортировки защитный слой обеспечивает целостность светочувствительного покрытия и предотвращает ухудшение его характеристик под воздействием окружающей среды. Кроме того, защитный слой устойчив к влаге и химической коррозии, что дополнительно продлевает срок службы CTP-формы и гарантирует стабильное качество печати.

Типы CTP-пластин

Различные типы CTP-пластин

Тип Изображение пластины CTP Описание
Термальная CTP-пластина Термальная CTP-пластина (однослойная) Термальные CTP-пластины чувствительны к инфракрасному лазерному излучению. Эти пластины известны своей долговечностью и превосходным качеством печати, что делает их популярными для печати большими тиражами. Термальные пластины доступны в однослойном и двухслойном вариантах, при этом двухслойная конструкция обеспечивает стабильность печати и улучшенное качество изображения.
Фиолетовая пластина CTP Фиолетовые пластины CTP Фиолетовые CTP-формы печатаются с использованием технологии фиолетового лазера. Они, как правило, более экономичны и экологичны. Хотя разрешение изображения может быть немного ниже, чем у термальных пластин, фиолетовые пластины требуют меньше химикатов, что делает их подходящими для мелко- и среднетиражного производства и приложений с ограниченным бюджетом.
CTP-пластина без процесса CTP-пластина без процесса Пластины без обработки исключают этап химической проявки. В процессе печати непропечатанные области удаляются, что снижает отходы и эксплуатационные расходы. Изображение проецируется непосредственно на пластину и очищается печатной машиной, что минимизирует количество химических отходов и оптимизирует рабочий процесс. Этот тип пластин идеально подходит для экологически чистых типографий, стремящихся к простоте производственных процессов.
Положительные и отрицательные рабочие листы Положительная пластина CTCP Позитивные пластины растворяются под воздействием света, что в основном используется для УФ-пластин, оставляя экспонированные области пустыми. Негативные пластины затвердевают под воздействием света, что чаще всего характерно для термальных пластин, оставляя экспонированные области формировать изображение. Выбор между позитивными и негативными пластинами зависит от области применения, метода печати и совместимости печатного аппарата.

Сравнение различных типов CTP-пластин

Параметр Термальная CTP-пластина Фотополимерная CTP-пластина CTP-пластина без процесса
Тип лазера Инфракрасный лазер (830 нм) Фиолетовый лазер (405 нм) Инфракрасный/фиолетовый лазер
Процесс разработки Химическая проявка (некоторые требуют обжига) Щелочной проявитель Нет необходимости в разработке
Устойчивость циркуляции 100 000+ просмотров 50 000–80 000 просмотров 30 000–50 000 просмотров
Разрешение изображения 2400–2540 точек на дюйм 2400-3000 точек на дюйм 2400 точек на дюйм
Воздействие на окружающую среду Средний (требует химической обработки) Средний уровень (требуется разработчик) Высокий (без химических выбросов)
Расходы Высокий (оборудование + расходные материалы) Середина От среднего до высокого (высокая стоимость пластин)
Сценарии применения Высокоточная печать большого объема Среднее или короткое время выполнения, красивая графика Малотиражная, экологически чистая печать

Как выбрать CTP-пластину?

При выборе CTP-пластин необходимо учитывать такие факторы, как объём печати, требования к разрешению изображения, экологические соображения и бюджетные ограничения. Термальные пластины известны своей долговечностью, фотополимерные пластины отлично подходят для печати с высоким разрешением, а пластины без обработки способствуют экологичной печати.

Преимущества технологии CTP-пластин

Преимущества Описание
Улучшенное качество изображения Благодаря исключению промежуточного этапа нанесения пленки CTP-формы обеспечивают более чёткие и стабильные изображения. Технология прямого изображения снижает потенциальное ухудшение качества изображения, позволяя пластинам воспроизводить более мелкие детали и добиваться более плавных цветовых переходов. Кроме того, улучшенная точность приводки уменьшает цветовые сдвиги и ошибки приводки, улучшая общее качество печати.
Более быстрое вращение В CTP-формах используется метод прямого экспонирования, который исключает необходимость в этапах вывода плёнки и экспонирования, значительно сокращая время обработки. Этот упрощённый процесс изготовления форм сокращает общее время производства, повышает эффективность линии и производительность, что особенно важно для срочных или малотиражных заказов.
Экономическая эффективность CTP-пластины устраняют необходимость в плёнке и связанных с ней химикатах, снижая затраты на материалы и минимизируя зависимость от оборудования для обработки плёнки. Более того, упрощённый рабочий процесс снижает трудозатраты и эксплуатационные расходы. Для типографий технология CTP предлагает экономичное и долгосрочное решение.
Экологические преимущества Использование экологически чистых технологий, таких как безпроцессные пластины и фиолетовые CTP-пластины, значительно сокращает потребность в химикатах. Исключая традиционные и новые химикаты, CTP-пластины минимизируют образование отходов и сокращают количество опасных отходов, помогая типографиям достигать своих целей по устойчивому производству.
Улучшена стабильность и ведение журнала Технология CTP с цифровым управлением гарантирует точность и стабильность изображения. В процессе цветоделения каждый цвет может быть точно откалиброван с помощью компьютерной технологии, что обеспечивает точную приводку. Высокая стабильность изображения особенно важна для высокоточной печати больших тиражей.

Как работают пластины CTP

Шаги Описание
Подготовка цифрового файла CTP-страницы работают с цифровыми файлами, созданными с помощью настольных издательских систем, обычно в формате PDF. Эти цифровые файлы содержат полную информацию об изображениях, тексте и макете. CTP-страница получает растровые изображения, преобразованные процессором растровых изображений (RIP), и обеспечивает их точное преобразование в растровый формат для редактирования.
Лазерная визуализация CTP-формы экспонируются лазером на специальных печатных машинах. Для прямого экспонирования светочувствительного покрытия на CTP-форме используются лазерные диоды или ультрафиолетовый свет. В зависимости от типа пластины используются следующие методы экспонирования:
  • Тепловизионная печать: CTP-пластины используют инфракрасные лазеры и термочувствительные покрытия для создания изображений. Этот метод отличается высокой прочностью и идеально подходит для печати большими тиражами.
  • Экспонирование фиолетовым лазером: CTP-пластины используют для экспонирования фиолетовые лазеры. Их часто выбирают из-за их экономичности и экологичности, особенно для печати малыми и средними тиражами.
  • Пластины без обработки: в некоторых системах CTP-пластины экспонируются непосредственно на свету без какой-либо химической обработки. Это упрощает рабочий процесс и снижает воздействие на окружающую среду.
Разработка (при необходимости) При традиционном процессе проявки CTP-формы обрабатываются химическими веществами для удаления необработанных участков, оставляя области изображения чистыми. После проявки формы очищаются и стабилизируются для обеспечения долговечности и точности изображений. При использовании безпроцессных форм необработанные участки автоматически очищаются в процессе печати с помощью системы увлажнения печатной машины. Это обеспечивает экологически чистый процесс изготовления форм без использования химикатов.
Установка пластины После завершения формирования изображения и проявки CTP-форма устанавливается на печатный цилиндр. Экспонированные участки CTP-формы притягивают краску, а неэкспонированные — отталкивают. В процессе печати CTP-форма точно переносит краску на поверхность (обычно бумагу). Высокая точность изображения и цифровое управление CTP-формами обеспечивают превосходное воспроизведение изображения, точность цветопередачи и точную приводку.

Применение и особенности пластин CTP

Какие сценарии печати подходят для CTP-пластин?

CTP-пластина

На что следует обратить внимание при использовании CTP-пластин?

Категория Меры предосторожности
Подготовка к использованию Контроль окружающей среды:
Температура и влажность: Рекомендуемая температура хранения и использования: 18–25°C и влажность воздуха: 40–60%. Не допускайте впитывания влаги и растрескивания покрытия.
Защита от света: Фотополимерные пластины CTP следует обрабатывать под желтым защитным светом, тогда как термальные пластины можно обрабатывать при дневном свете.
Калибровка оборудования:
Регулярно калибруйте энергию лазера и фокусное расстояние устройства установки пластин, чтобы обеспечить точность измерений с погрешностью ±1%.
Проверьте концентрацию и температуру проявителя (например, для термического проявителя требуется температура от 23 до 28 градусов Цельсия).
Инструкции по изготовлению тарелок Параметры экспозиции:
Отрегулируйте энергию лазера в зависимости от типа пластины (например, термальные пластины обычно используют 200–300 мДж/см2, а фотополимерные пластины — 100–150 мДж/см2).
Избегайте чрезмерного воздействия, так как это может привести к увеличению пятна или стиранию покрытия.
Процесс разработки:
Химически проявленные пластины требуют точного контроля времени проявки (обычно от 20 до 40 секунд). Чрезмерное проявка снижает долговечность пластины.
Для страниц, которые не нужно печатать, аккуратно протрите поверхность мягкой тканью, чтобы удалить пыль перед печатью.
Совместимость с печатающим устройством Баланс чернил и воды:
Необработанные доски чувствительны к pH увлажняющего раствора (рекомендуемый pH 4, 8–5, 5) и должны регулярно проверяться.
При использовании УФ-чернил убедитесь, что покрытие термальной пластины устойчиво к УФ-чернилам.
Регулировка давления:
Поддерживайте давление между полотном и пластиной в диапазоне от 0, 1 до 0, 15 мм, чтобы избежать повреждения поверхности из-за трения.

Как обслуживать пластины CTP и ухаживать за ними?

Категория Меры по обслуживанию и уходу
Ежедневная уборка Очистка после печати:
Для очистки поверхности пластины и удаления остатков чернил используйте нейтральное моющее средство (pH 6-8) и нетканую ткань.
Во избежание царапин покрытия не используйте сильные кислотные/основные растворители или стальную мочалку.
Техническое обслуживание оборудования:
Еженедельно очищайте оптическую линзу планшетного фотонаборного устройства безводным этанолом, чтобы пыль не влияла на точность изображения.
Инструкции по хранению Немелованные страницы:
Алюминиевые основания: Хранить в вертикальном положении в прохладном, сухом месте, чтобы предотвратить деформацию при складировании.
Плинтусы из полиэстера: хранить в горизонтальном положении, чтобы предотвратить деформацию. Срок годности обычно составляет от 12 до 18 месяцев.
Видимые, но неразработанные страницы:
Термальные пластины необходимо проявить в течение 24 часов, а фотополимерные пластины — в течение 48 часов, чтобы предотвратить деградацию скрытого изображения.
Советы по продлению срока службы Процесс выпечки:
После проявки термопластины можно подвергать обжигу в течение 5–8 минут при температуре 220–250 градусов Цельсия, что позволяет увеличить их прочность на 30–50 процентов.
Руководство Fountain Solutions:
Регулярно меняйте увлажняющий раствор (рекомендуется после каждых 2000 отпечатков), чтобы предотвратить накопление загрязнений, которые могут повредить поверхность пластины.

Распространенные проблемы и решения для пластин CTP

Проблема Возможная причина Решение
Слабые точки печати Недостаточная энергия лазера/отклонение фокуса Повторно откалибруйте пластинчатый станок и проверьте состояние лазерной головки.
Поверхность доски грязная. Неполное проявление/ненормальный pH увлажняющего раствора Увеличьте время воздействия или замените освещение; отрегулируйте увлажнитель воздуха.
Внезапное снижение долговечности пластин Недостаточное отверждение/избыточное давление Выполните процесс отверждения согласно инструкции и отрегулируйте давление печатной машины.
Дефектная пластина не принимает чернила. Оставшаяся защитная пленка не удалена. Очистите поверхность доски водой или специальным чистящим средством.

Правильное использование и обслуживание CTP-форм может значительно повысить эффективность печати, снизить затраты и продлить срок службы пластин. Обратите внимание на температуру окружающей среды, калибровку оборудования и стандарты проявки. Регулярное обслуживание и своевременное устранение неисправностей в зависимости от типа пластины (термополимерная, фотополимерная или безпроцессная) обеспечивают стабильное и надежное качество печати.

Сравнение CTP-пластины с другими технологиями

В чем разница между пластиной CTP и пластиной PS?

Сравнение размеров CTP (компьютер-пластина) Пластина PS (предварительно чувствительная пластина)
Процесс производства пластин Прямая визуализация цифровых файлов с помощью лазера, пленка не требуется Сначала требуется вывести пленку, а затем ее подвергают воздействию УФ-излучения для переноса изображения на PS-пластину.
Точность изображения Высокое разрешение (2400–3000 точек на дюйм) с погрешностью точек ±1% Ограничено качеством пленки (обычно 1200–2400 точек на дюйм) с более высокой погрешностью
Эффективность производства Устраняет этап нанесения пленки и ускоряет изготовление форм на 50% и более Для этого требуется проявка пленки, экспонирование пластины и еще несколько дополнительных шагов, что отнимает много времени.
Воздействие на окружающую среду Сокращение химических отходов, особенно при использовании CTP-пластин без технологического процесса Производство фильмов приводит к образованию сточных вод, содержащих серебро, что приводит к повышенному риску загрязнения.
Расходы Более высокие первоначальные инвестиции в оборудование, но более низкие долгосрочные затраты за счет экономии на пленке и рабочей силе Меньше первоначальных инвестиций, но выше эксплуатационные расходы из-за постоянного использования пленки
Устойчивость страницы Термальные CTP-пластины выдерживают более 100 000 циклов печати. Стандартные пластины PS обычно выдерживают от 50 000 до 80 000 оттисков.
Сценарии применения Подходит для печати средних и больших объемов с высокой точностью (например, упаковка, коммерческая печать) Подходит для небольших тиражей при низком бюджете (например, листовки, визитки)

Сравнение технологии CTP с другими технологиями изготовления пластин

Сравнительный случай CTP CTF (компьютер-фильм) Цифровая печать (лазерная/струйная)
Технический принцип Полностью цифровая лазерная визуализация, автоматическая работа Сначала экспортируйте видео, а затем поместите его на экран PS. Прямая печать на бумаге или материалах
Точность и стабильность Высокая точность, высокая стабильность, отсутствие человеческого фактора Качество пленки влияет на точность и риск дефектов. Общая точность зависит от производительности оборудования.
Расходы Высокие первоначальные инвестиции в оборудование, низкая стоимость страницы Стоимость фильма составляет 15–20 процентов от общей стоимости. Нет необходимости изготавливать пластины, низкие затраты в краткосрочной перспективе
Эффективность Автоматическое производство пластин, высокая эффективность Изготовление пленок и экспонирование пластин занимает много времени. Мгновенная печать, не требуется времени ожидания
Экологическая совместимость Экологически чистый, безотходный процесс проявки пленки Отходы производства кинопленки содержат серебро и химикаты. Не требует химической обработки, минимальное воздействие на окружающую среду
Применимые сценарии Средние и большие тиражи, подходят для высококачественной офсетной печати До сих пор используется в традиционных типографиях Индивидуальная настройка, сверхмалые тиражи
Экономический порог Более экономично при тиражах от 500 до 1000 экземпляров и более Нерентабельно при покупке менее 500 единиц Экономически выгодно для небольших тиражей от 1 до 500 экземпляров

Почему стоит выбрать технологию CTP?

Категория преимуществ Специальное преимущество
Эффективность и экономическая выгода Сокращает цикл поставки: время изготовления пластин сокращается на 30–50 процентов.
Экономия на фольге, химикатах и расходах на хранение.
Улучшенное качество печати Поддерживает разрешение изображений 300 линий на дюйм и выше, точно отображая градиенты и мелкий текст.
Цифровое управление обеспечивает стабильность партии.
Адаптация к окружающей среде Отсутствие отходов при проявке благодаря использованию CTP-пластин, не требующих технологической обработки и соответствующих экологическим нормам.
Алюминиевые листы можно перерабатывать, что снижает углеродный след.
Адаптация к промышленным тенденциям Высокая способность к быстрой смене работы: изготовление пластины было завершено в течение 30 минут.
Его можно интегрировать с программным обеспечением для управления информацией (MIS) и управлением цветом для интеллектуального производства.

Преимущества пластин CTP перед традиционными методами

Следующие PS и CTP пластины могут вас заинтересовать