جزئیات محصولات ps و ctp

پلیت CTP

پلیت CTP یک جزء کلیدی در چاپ افست مدرن است که امکان تصویربرداری دیجیتال مستقیم از فایل‌های کامپیوتری بر روی پلیت‌های چاپ را فراهم می‌کند.

پلیت CTP هسته اصلی پیش از چاپ دیجیتال برای چاپ افست است. سیستم‌های پلیت CTP از فناوری‌های مختلف لیزر برای انتقال مستقیم تصاویر دیجیتال به پلیت‌های آلومینیومی با پوشش مخصوص استفاده می‌کنند و بسیاری از تنگناهای سنتی را از بین می‌برند. این امر کیفیت تصویر را افزایش می‌دهد، زمان تولید را کوتاه می‌کند، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد و یک راه‌حل چاپ پایدارتر ارائه می‌دهد. این فناوری در چاپ تجاری مدرن ضروری شده است و نیازهای رو به رشد برای سرعت، کارایی و مسئولیت‌پذیری زیست‌محیطی را برآورده می‌کند.

پلیت CTP اوج فناوری تصویربرداری دیجیتال است که مستقیماً در ساخت پلیت در چاپ افست مدرن به کار می‌رود. اساساً، این پلیت تصاویر دیجیتال را مستقیماً روی پلیت‌های آلومینیومی پوشش داده شده با امولسیون حساس به نور منتقل می‌کند و نیاز به تولید فیلم واسطه را از بین می‌برد. این فرآیند کیفیت کلی چاپ را بهبود می‌بخشد، زمان چرخش را کوتاه می‌کند، هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد و استفاده از مواد شیمیایی را به حداقل می‌رساند.

پلیت CTP

اجزای یک پلیت CTP

کامپوننت توضیحات
بستر زیرلایه یک پلیت CTP معمولاً از جنس آلومینیوم یا پلی‌استر است. زیرلایه‌های آلومینیومی به دلیل دوام عالی و خواص سبک وزنی، به طور گسترده در چاپ تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. سطح زیرلایه آلومینیومی تحت فرآیند دانه‌بندی الکتروشیمیایی قرار می‌گیرد تا یک ساختار متخلخل ریز تشکیل دهد که باعث افزایش احتباس آب و بهبود چسبندگی پوشش حساس به نور می‌شود و کیفیت تصویربرداری را تضمین می‌کند. برای کاربردهای چاپ در تیراژ پایین، زیرلایه‌های پلی‌استر نیز ممکن است برای پلیت‌های CTP استفاده شوند که هزینه‌های پایین‌تر و انعطاف‌پذیری خوبی را ارائه می‌دهند و آنها را برای تولید در تیراژ کم مناسب می‌کنند.
پوشش حساس به نور پوشش حساس به نور یک پلیت CTP شامل یک لایه پلیمر یا امولسیون است که به تابش لیزر واکنش نشان می‌دهد، مانند فوتوپلیمر، هالید نقره یا پوشش حرارتی. پوشش‌های فوتوپلیمر تحت تابش لیزر UV یا بنفش، خشک شده و تصویر تشکیل می‌دهند، در حالی که پوشش‌های حرارتی تحت تابش لیزر پرانرژی، تغییرات فیزیکی یا شیمیایی را متحمل می‌شوند تا تصویر را ارائه دهند. پوشش حساس به نور، روش تصویربرداری، وضوح و سرعت تابش پلیت CTP را تعیین می‌کند و مستقیماً بر وضوح و بازتولید رنگ چاپ نهایی تأثیر می‌گذارد.
لایه محافظ لایه محافظ پلیت CTP یک پوشش نازک و شفاف است که در درجه اول برای جلوگیری از خراش، اکسیداسیون و سایر آسیب‌های فیزیکی استفاده می‌شود. در حین جابجایی، ذخیره‌سازی و حمل و نقل، لایه محافظ، یکپارچگی پوشش حساس به نور را تضمین می‌کند و از تخریب عملکرد ناشی از عوامل محیطی جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، لایه محافظ دارای خواص مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی شیمیایی است که باعث افزایش بیشتر عمر ذخیره‌سازی پلیت CTP و تضمین کیفیت پایدار قبل از چاپ می‌شود.

انواع پلیت‌های CTP

انواع مختلف پلیت‌های CTP

نوع تصویر پلیت CTP توضیحات
پلیت CTP حرارتی پلیت CTP حرارتی (تک لایه) پلیت‌های CTP حرارتی به انرژی لیزر مادون قرمز حساس هستند. این پلیت‌ها به دلیل دوام بالا و بازتولید عالی نقطه شناخته شده‌اند و همین امر باعث می‌شود که اغلب در محیط‌های چاپ با حجم بالا مورد استفاده قرار گیرند. پلیت‌های حرارتی در قالب‌های تک لایه و دو لایه عرضه می‌شوند که طرح‌های دو لایه، پایداری چاپ و کیفیت تصویر بهتری را ارائه می‌دهند.
پلیت CTP بنفش صفحات CTP بنفش صفحات CTP بنفش با استفاده از فناوری لیزر بنفش تصویربرداری می‌شوند. آنها عموماً مقرون به صرفه‌تر و سازگارتر با محیط زیست هستند. اگرچه وضوح تصویر ممکن است در مقایسه با صفحات حرارتی کمی پایین‌تر باشد، صفحات بنفش به مواد شیمیایی کمتری نیاز دارند و همین امر آنها را برای مشاغل چاپ کوچک تا متوسط و کاربردهای حساس به هزینه مناسب می‌کند.
پلیت CTP بدون فرآیند پلیت CTP بدون فرآیند صفحات بدون فرآیند، مرحله توسعه مواد شیمیایی را حذف می‌کنند. در طول چاپ، نواحی غیر تصویری حذف می‌شوند و ضایعات و هزینه‌های عملیاتی کاهش می‌یابد. تصویر مستقیماً روی صفحه نمایش داده می‌شود و توسط دستگاه چاپ تمیز می‌شود، که باعث به حداقل رساندن ضایعات شیمیایی و ساده‌سازی گردش کار می‌شود. این نوع صفحات برای شرکت‌های چاپ سازگار با محیط زیست که به دنبال فرآیندهای تولید ساده هستند، ایده‌آل است.
صفحات کار مثبت و منفی پلیت CTCP مثبت صفحات مثبت پس از قرار گرفتن در معرض نور حل می‌شوند، که عمدتاً برای صفحات تصویربرداری UV استفاده می‌شوند، جایی که نواحی در معرض نور، خالی می‌شوند. صفحات منفی پس از قرار گرفتن در معرض نور، سفت می‌شوند، که معمولاً در صفحات حرارتی یافت می‌شوند، جایی که نواحی در معرض نور، تصویر را تشکیل می‌دهند. انتخاب بین صفحات کاری مثبت و منفی به کاربرد چاپ، روش تصویربرداری و سازگاری دستگاه چاپ بستگی دارد.

مقایسه انواع مختلف پلیت‌های CTP

پارامتر پلیت CTP حرارتی پلیت CTP فتوپلیمر پلیت CTP بدون فرآیند
نوع لیزر لیزر مادون قرمز (۸۳۰ نانومتر) لیزر بنفش (۴۰۵ نانومتر) لیزر مادون قرمز/بنفش
فرآیند توسعه توسعه شیمیایی (برخی نیاز به پخت دارند) دولوپر آلکالاین بدون نیاز به توسعه
دوام تیراژ چاپ ۱۰۰،۰۰۰+ بازدید ۵۰،۰۰۰-۸۰،۰۰۰ بازدید ۳۰،۰۰۰-۵۰،۰۰۰ بازدید
وضوح تصویر ۲۴۰۰-۲۵۴۰ نقطه در اینچ ۲۴۰۰-۳۰۰۰ نقطه در اینچ ۲۴۰۰ نقطه در اینچ
تأثیر زیست‌محیطی متوسط (نیاز به فرآوری شیمیایی دارد) متوسط (نیازمند توسعه‌دهنده) بالا (انتشار مواد شیمیایی صفر)
هزینه بالا (تجهیزات + مواد مصرفی) متوسط متوسط تا زیاد (هزینه بالای پلیت)
سناریوهای کاربردی تیراژ بالا، چاپ با دقت بالا تیراژ متوسط تا کوتاه، گرافیک‌های زیبا تیراژ پایین، چاپ سازگار با محیط زیست

چگونه یک پلیت CTP انتخاب کنیم؟

انتخاب پلیت‌های CTP نیازمند ایجاد تعادل بین عواملی مانند حجم چاپ، نیازهای مربوط به وضوح تصویر، ملاحظات زیست‌محیطی و محدودیت‌های بودجه است. پلیت‌های حرارتی به دلیل دوامشان شناخته شده‌اند، پلیت‌های فتوپلیمر در کاربردهای با وضوح تصویر بالا برتری دارند و پلیت‌های بدون نیاز به فرآیند، روند چاپ پایدار را هدایت می‌کنند.

مزایای فناوری پلیت CTP

مزایا توضیحات
کیفیت تصویر بهبود یافته با حذف مرحله میانی فیلم، پلیت‌های CTP تصاویر واضح‌تر و منسجم‌تری ارائه می‌دهند. فناوری تصویربرداری مستقیم، تخریب احتمالی تصویر را کاهش می‌دهد و پلیت‌ها را قادر می‌سازد جزئیات دقیق‌تری را بازتولید کنند و به انتقال رنگ‌های نرم‌تری دست یابند. علاوه بر این، دقت ثبت بهبود یافته، تغییر رنگ و خطاهای ثبت نادرست را کاهش می‌دهد و کیفیت کلی چاپ را افزایش می‌دهد.
چرخش سریع‌تر پلیت‌های CTP از یک روش تصویربرداری مستقیم استفاده می‌کنند که نیاز به خروجی فیلم و مراحل نوردهی را از بین می‌برد و زمان پردازش را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. این فرآیند ساده‌سازی‌شده ساخت پلیت، زمان کلی تولید را کوتاه می‌کند، کارایی خط چاپ را افزایش می‌دهد و سرعت کار را افزایش می‌دهد، که به ویژه برای کارهای فوری یا کوتاه‌مدت مفید است.
مقرون به صرفه بودن پلیت‌های CTP نیاز به فیلم و مواد شیمیایی مرتبط را از بین می‌برند، هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهند و وابستگی به تجهیزات پردازش فیلم را به حداقل می‌رسانند. علاوه بر این، گردش کار ساده شده، نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را پایین می‌آورد. برای شرکت‌های چاپ، فناوری CTP به عنوان یک راه حل بلندمدت برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها عمل می‌کند.
مزایای زیست‌محیطی با استفاده از فناوری‌های سازگار با محیط زیست مانند پلیت‌های بدون فرآیند و پلیت‌های بنفش CTP، نیاز به مواد شیمیایی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. با حذف مواد شیمیایی سنتی در حال ظهور، پلیت‌های CTP تولید زباله را به حداقل می‌رسانند و حجم زباله‌های خطرناک را کاهش می‌دهند و به شرکت‌های چاپ در دستیابی به اهداف تولید پایدار کمک می‌کنند.
بهبود ثبات و ثبت فناوری CTP، با کنترل دیجیتال خود، دقت و ثبات تصویر را تضمین می‌کند. در طول فرآیند جداسازی رنگ، هر رنگ می‌تواند با استفاده از فناوری رایانه به طور دقیق کالیبره شود و در نتیجه ثبت دقیقی حاصل شود. این سطح بالای ثبات تصویر به ویژه برای چاپ با تیراژ بالا و دقت بالا بسیار مهم است.

نحوه کار صفحات CTP

مراحل توضیحات
آماده‌سازی فایل دیجیتال صفحات CTP از فایل‌های دیجیتالی تهیه‌شده با استفاده از نرم‌افزار نشر رومیزی، معمولاً با فرمت PDF، کار می‌کنند. این فایل‌های دیجیتالی حاوی اطلاعات کامل تصویر، متن و طرح‌بندی هستند. صفحه CTP داده‌های تصویر رستری تبدیل‌شده توسط پردازنده تصویر رستری (RIP) را دریافت می‌کند و تضمین می‌کند که داده‌های تصویر به طور دقیق به فرمت بیت‌مپ برای تصویربرداری تبدیل می‌شوند.
تصویربرداری لیزری صفحات CTP در دستگاه‌های مخصوص ساخت صفحات، تحت تصویربرداری لیزری قرار می‌گیرند. دستگاه از دیودهای لیزری یا نور UV برای نوردهی مستقیم به پوشش حساس به نور روی صفحه CTP استفاده می‌کند. بسته به نوع صفحه، روش‌های تصویربرداری عبارتند از:
  • تصویربرداری حرارتی: پلیت‌های CTP از لیزرهای مادون قرمز و پوشش‌های حساس به حرارت برای ایجاد تصاویر استفاده می‌کنند. این روش دوام بالایی دارد و آن را برای چاپ با تیراژ بالا ایده‌آل می‌کند.
  • تصویربرداری لیزر بنفش: پلیت‌های CTP از لیزرهای بنفش برای نوردهی استفاده می‌کنند که اغلب به دلیل مقرون به صرفه بودن و سازگاری با محیط زیست، به ویژه برای چاپ با تیراژ کم تا متوسط، انتخاب می‌شوند.
  • پلیت‌های بدون نیاز به فرآیند: در برخی سیستم‌ها، پلیت‌های CTP مستقیماً و بدون هیچ گونه فرآیند شیمیایی در معرض نور قرار می‌گیرند که این امر گردش کار را ساده کرده و اثرات زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد.
توسعه (در صورت لزوم) در فرآیندهای ظهور سنتی، صفحات CTP از طریق مواد شیمیایی ظاهرکننده عبور می‌کنند تا نواحی پوشش داده نشده حذف شوند و نواحی تصویر واضح باقی بمانند. پس از ظهور، صفحات تمیز و تثبیت می‌شوند تا از دوام و دقت تصویر اطمینان حاصل شود. برای صفحات بدون فرآیند، نواحی بدون تصویر صفحه به طور خودکار در طول فرآیند چاپ با استفاده از سیستم مرطوب‌سازی چاپخانه تمیز می‌شوند و به این ترتیب ساخت صفحات بدون مواد شیمیایی و سازگار با محیط زیست حاصل می‌شود.
نصب پلیت پس از اتمام تصویربرداری و ظهور، صفحه CTP روی سیلندر صفحه چاپ نصب می‌شود. نواحی تصویردار روی صفحه CTP جوهر را جذب می‌کنند، در حالی که نواحی بدون تصویر آن را دفع می‌کنند. در طول فرآیند چاپ، صفحه CTP جوهر را به طور دقیق روی سطح (معمولاً کاغذ) منتقل می‌کند. دقت بالای تصویربرداری و کنترل دیجیتال صفحات CTP، بازتولید عالی تصویر، دقت رنگ و ثبت دقیق را تضمین می‌کند.

کاربردها و ملاحظات پلیت CTP

چه سناریوهای چاپی برای پلیت‌های CTP مناسب هستند؟

پلیت CTP

هنگام استفاده از صفحات CTP به چه نکاتی باید توجه کرد؟

دسته بندی موارد احتیاط
آماده سازی قبل از استفاده کنترل محیطی:
دما و رطوبت: دمای نگهداری و کارکرد توصیه شده ۱۸-۲۵ درجه سانتیگراد و رطوبت ۴۰-۶۰٪ است. از جذب رطوبت یا ترک خوردن پوشش جلوگیری کنید.
حفاظت در برابر نور: پلیت‌های فتوپلیمر CTP باید زیر نور ایمنی زرد رنگ جابجا شوند، در حالی که پلیت‌های حرارتی را می‌توان در محیط با نور روز پردازش کرد.
کالیبراسیون تجهیزات:
به طور منظم انرژی لیزر و فاصله کانونی دستگاه تنظیم پلیت را کالیبره کنید تا از دقت نقطه با خطای ±1٪ اطمینان حاصل شود.
غلظت و دمای ماده‌ی ظهور را بررسی کنید (به عنوان مثال، ماده‌ی ظهور پلیت حرارتی معمولاً به دمای ۲۳ تا ۲۸ درجه سانتی‌گراد نیاز دارد).
دستورالعمل‌های عملیات ساخت پلیت پارامترهای نوردهی:
انرژی لیزر را بر اساس نوع پلیت تنظیم کنید (به عنوان مثال، پلیت‌های حرارتی معمولاً از ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلی‌ژول بر سانتی‌متر مربع و پلیت‌های فوتوپلیمر از ۱۰۰ تا ۱۵۰ میکروژول بر سانتی‌متر مربع استفاده می‌کنند).
از نوردهی بیش از حد که می‌تواند باعث بزرگ شدن نقطه یا فرسایش پوشش شود، خودداری کنید.
فرآیند توسعه:
صفحات ظهور شیمیایی نیاز به کنترل دقیق زمان ظهور دارند (معمولاً 20 تا 40 ثانیه). ظهور بیش از حد، دوام صفحه را کاهش می‌دهد.
برای صفحاتی که نیازی به فرآیند چاپ ندارند، قبل از چاپ، سطح را به آرامی با یک پارچه نرم پاک کنید تا گرد و غبار آن از بین برود.
سازگاری با دستگاه چاپ تعادل جوهر و آب:
پلیت‌های بدون فرآیند به pH محلول فواره (pH توصیه شده ۴.۸-۵.۵) حساس هستند و باید مرتباً بررسی شوند.
هنگام استفاده از جوهرهای UV، مطمئن شوید که پوشش پلیت حرارتی در برابر جوهر UV مقاوم است.
تنظیم فشار:
فشار بین پتو و صفحه را در محدوده 0.1 تا 0.15 میلی‌متر حفظ کنید تا از آسیب سطحی ناشی از اصطکاک جلوگیری شود.

چگونه از پلیت‌های CTP نگهداری و مراقبت کنیم؟

دسته بندی اقدامات نگهداری و مراقبت
نظافت روزانه تمیزکاری پس از چاپ:
از یک شوینده خنثی (با pH 6-8) و یک پارچه نبافته برای پاک کردن سطح پلیت و از بین بردن بقایای جوهر استفاده کنید.
برای جلوگیری از خراشیدگی پوشش، از استفاده از حلال‌های اسیدی/قلیایی قوی یا پشم فولاد خودداری کنید.
تعمیر و نگهداری تجهیزات:
لنز اپتیکی دستگاه پلیت ستر را هر هفته با اتانول بی‌آب تمیز کنید تا از تأثیر گرد و غبار بر دقت تصویربرداری جلوگیری شود.
دستورالعمل‌های ذخیره‌سازی صفحات بدون پوشش:
صفحات پایه آلومینیومی: برای جلوگیری از تغییر شکل ناشی از انباشته شدن، به صورت عمودی در جای خشک و خنک نگهداری شود.
صفحات پایه پلی‌استر: برای جلوگیری از خم شدن، به صورت صاف نگهداری شود. ماندگاری معمولاً ۱۲ تا ۱۸ ماه است.
صفحات نمایان اما توسعه نیافته:
پلیت‌های حرارتی باید ظرف ۲۴ ساعت ظاهر شوند، در حالی که پلیت‌های فتوپلیمر باید ظرف ۴۸ ساعت ظاهر شوند تا از تخریب تصویر پنهان جلوگیری شود.
نکاتی برای افزایش طول عمر عملیات پخت:
پس از توسعه، صفحات حرارتی را می‌توان به مدت ۵ تا ۸ دقیقه در دمای ۲۲۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد پخت تا دوام آنها ۳۰ تا ۵۰ درصد افزایش یابد.
مدیریت راهکارهای فواره:
محلول فواره را مرتباً تعویض کنید (توصیه می‌شود هر 2000 چاپ) تا از تجمع ناخالصی‌ها و آسیب رساندن به سطح پلیت جلوگیری شود.

مشکلات و راه‌حل‌های رایج برای پلیت CTP

مسئله علت احتمالی راه حل
نقاط چاپ تار انرژی لیزر ناکافی / انحراف فوکوس دستگاه ساخت پلیت را دوباره کالیبره کنید و وضعیت هد لیزر را بررسی کنید.
سطح بشقاب کثیف است توسعه ناقص / pH غیرطبیعی محلول فواره زمان ظهور را افزایش دهید یا ظهور را تعویض کنید؛ محلول فواره را تنظیم کنید
کاهش ناگهانی دوام صفحات پخت ناکافی / فشار چاپ بیش از حد طبق دستورالعمل‌ها، پخت مناسب را انجام دهید؛ فشار دستگاه چاپ را تنظیم کنید.
پلیت غیرعملیاتی جوهر را نمی‌پذیرد فیلم محافظ باقی مانده برداشته نشده است سطح بشقاب را با استفاده از آب یا یک پاک کننده مخصوص، از قبل آماده کنید

استفاده و نگهداری صحیح از پلیت‌های CTP می‌تواند به طور قابل توجهی راندمان چاپ را افزایش دهد، هزینه‌ها را کاهش دهد و طول عمر پلیت را افزایش دهد. به کنترل محیطی، کالیبراسیون تجهیزات و استانداردهای توسعه توجه کنید. نگهداری منظم و عیب‌یابی سریع بر اساس نوع پلیت (حرارتی، فوتوپلیمری یا بدون فرآیند) کیفیت چاپ پایدار و قابل اعتماد را تضمین می‌کند.

مقایسه بین پلیت CTP و سایر فناوری‌ها

تفاوت بین پلیت CTP و پلیت PS چیست؟

ابعاد مقایسه پلیت CTP (کامپیوتر به پلیت) پلیت PS (پلیت از پیش حساس شده)
فرآیند ساخت بشقاب تصویربرداری مستقیم از فایل‌های دیجیتال با استفاده از لیزر، بدون نیاز به فیلم ابتدا خروجی فیلم مورد نیاز است و پس از آن برای انتقال تصویر به صفحه PS، در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می‌گیرد.
دقت تصویربرداری وضوح بالا (2400-3000 dpi) با خطای نقطه‌ای ±1% محدود به کیفیت فیلم (معمولاً ۱۲۰۰-۲۴۰۰ نقطه در اینچ) با حاشیه خطای بالاتر
راندمان تولید مرحله فیلم را حذف می‌کند و سرعت ساخت پلیت را تا 50٪ یا بیشتر افزایش می‌دهد نیاز به ظهور فیلم، نوردهی پلیت و مراحل اضافی دارد که آن را زمان‌بر می‌کند.
تأثیر زیست‌محیطی کاهش ضایعات شیمیایی، به خصوص با صفحات CTP بدون فرآیند تولید فیلم، فاضلاب حاوی نقره تولید می‌کند که منجر به افزایش خطر آلودگی می‌شود
هزینه سرمایه‌گذاری اولیه بالاتر در تجهیزات اما هزینه‌های بلندمدت کمتر به دلیل صرفه‌جویی در فیلم و نیروی کار سرمایه‌گذاری اولیه کمتر، اما هزینه‌های عملیاتی بالاتر به دلیل استفاده مداوم از فیلم
دوام صفحه پلیت‌های CTP حرارتی می‌توانند بیش از ۱۰۰۰۰۰ بار چاپ را تحمل کنند پلیت‌های استاندارد PS معمولاً 50000 تا 80000 چاپ دوام می‌آورند.
سناریوهای کاربردی مناسب برای چاپ با تیراژ متوسط تا زیاد با دقت بالا (مثلاً بسته‌بندی، چاپ تجاری) مناسب برای چاپ در تیراژ کم با بودجه کم (مثلاً تراکت، کارت ویزیت)

مقایسه فناوری CTP با سایر فناوری‌های ساخت پلیت

مورد مقایسه سی تی پی CTF (کامپیوتر به فیلم) چاپ دیجیتال (لیزری/جوهر افشان)
اصل فنی تصویربرداری لیزری کاملاً دیجیتال، عملکرد خودکار ابتدا فیلم را خروجی بگیرید، سپس آن را روی صفحه PS قرار دهید چاپ مستقیم روی کاغذ یا مواد
دقت و ثبات دقت بالا، ثبات قوی، بدون خطای انسانی کیفیت فیلم بر دقت و خطر نقص تأثیر می‌گذارد دقت کلی، به عملکرد تجهیزات بستگی دارد
هزینه سرمایه‌گذاری اولیه بالا برای تجهیزات، هزینه پایین صفحه هزینه فیلم ۱۵ تا ۲۰ درصد از کل هزینه را تشکیل می‌دهد بدون نیاز به ساخت پلیت، هزینه کم در کوتاه مدت
کارایی ساخت خودکار پلیت، راندمان بالا ساخت فیلم و نوردهی پلیت زمان‌بر است چاپ فوری، بدون نیاز به انتظار
سازگاری با محیط زیست سازگار با محیط زیست، بدون ضایعات توسعه فیلم ضایعات تولید فیلم حاوی نقره و مواد شیمیایی است بدون نیاز به فرآوری شیمیایی، حداقل اثرات زیست‌محیطی
سناریوهای قابل اجرا چاپ با تیراژ متوسط تا زیاد، مناسب برای چاپ افست با کیفیت بالا هنوز در چاپخانه‌های سنتی استفاده می‌شود سفارشی‌سازی شخصی، چاپ فوق‌العاده کوتاه‌مدت
آستانه اقتصادی برای تیراژ ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ نسخه و بالاتر مقرون به صرفه‌تر است برای کمتر از ۵۰۰ نسخه مقرون به صرفه نیست مقرون به صرفه برای تیراژ کوتاه مدت ۱ تا ۵۰۰ نسخه

چرا فناوری CTP را انتخاب کنیم؟

دسته بندی مزیت مزیت خاص
کارایی و مزیت هزینه چرخه تحویل را کوتاه می‌کند: زمان ساخت پلیت را 30 تا 50 درصد کاهش می‌دهد.
در هزینه‌های فیلم، مواد شیمیایی و انبارداری صرفه‌جویی می‌کند.
کیفیت چاپ بهبود یافته از وضوح تصویر ۳۰۰ خط در اینچ یا بالاتر پشتیبانی می‌کند، گرادیان‌ها و متن‌های ریز را با دقت بازتولید می‌کند.
کنترل دیجیتال، ثبات دسته‌ای را تضمین می‌کند.
انطباق با محیط زیست بدون ضایعات توسعه برای صفحات CTP بدون فرآیند، مطابق با مقررات زیست‌محیطی.
صفحات آلومینیومی را می‌توان بازیافت کرد و ردپای کربن را کاهش داد.
سازگاری با روندهای صنعت توانایی قوی برای تعویض سریع کار، ساخت بشقاب ظرف 30 دقیقه تکمیل شد.
می‌تواند با نرم‌افزار مدیریت اطلاعات (MIS) و مدیریت رنگ برای تولید هوشمند ادغام شود.

مزایای پلیت CTP نسبت به روش‌های سنتی

صفحه PS و CTP زیر ممکن است برای شما جالب باشد