열전사 CTP 플레이트(무가공)
무공정 열 CTP 플레이트
열전사 CTP(컴퓨터-판화) 판, 특히 무공정 판은 오프셋 인쇄용 판 제작 공정을 단순화합니다.
열전사 CTP 판 생산(무공정)은 인쇄판을 생산하는 가장 간단한 방법입니다.
무공정 열전사 CTP 플레이트는 인쇄 후 현상, 세척 또는 접착과 같은 화학적 처리나 후속 노광 단계가 필요 없는 열전사 인쇄 플레이트입니다.
판재가 플레이트세터에서 노출된 후, 프레스에 직접 설치됩니다. 판재 코팅 제거는 프레스 시동 과정에 정교하게 통합되어 있습니다. 이를 통해 가공업체, 관련 화학 물질, 가공 관련 에너지, 물, 그리고 판재 생산 과정에서 발생하는 폐기물이 전혀 필요하지 않습니다.
공정이 필요 없는 CTP 플레이트는 종종 화학적 공정이 필요한 기존의 열전사 CTP 플레이트와 대조됩니다.
무공정 열전사 CTP 판은 노출 후 특별한 화학 처리가 필요 없습니다. 기계에 직접 인쇄할 수 있어 환경이나 인쇄 장비에 오염을 일으키지 않습니다. 친환경 인쇄 소재로 작업 효율성을 높여줍니다.
프로세스리스 열전사 CTP 플레이트의 특징
- 1. 고품질 알루미늄 베이스와 감광성 코팅, 높은 인쇄 내구성.
- 2. 밝은 방에서 사용 가능합니다.
- 3. 고해상도 및 정밀한 지점 복원.
- 4. 개발의 자유도가 높고 조작이 간편합니다.
열 CTP 판(무공정)의 작동 원리
- 1. 이미징: CTP 장비에서 열 레이저에 판을 노출시킵니다. 열 레이저는 디지털 이미지 데이터를 기반으로 인쇄 회로 기판의 코팅을 선택적으로 변경합니다.
- 2. 온보드 현상: 노광 후 인쇄판을 인쇄기에 직접 장착합니다. 인쇄기가 처음 몇 번 회전하면 노광되지 않은 코팅이 제거되어 인쇄 과정의 일부로 판을 현상하는 효과가 있습니다. 이를 온보드 현상이라고 합니다.
- 3. 인쇄: 인쇄된 부분은 잉크를 흡수하고, 인쇄되지 않은 부분은 잉크를 밀어냅니다. 이를 통해 기존 오프셋 인쇄와 마찬가지로 이미지가 인쇄 매체(일반적으로 종이)에 전사됩니다.
무공정 열전사 CTP 플레이트의 이점
- 1. 간소화된 작업 흐름: 화학 처리 단계를 제거하여 작업 흐름이 간소화됩니다. 결과적으로 설정 시간이 단축되고 인건비가 절감됩니다.
- 2. 효율성 향상: 판 인쇄는 물, 전기, 장비 사용량을 줄이고 폐기물 발생을 줄입니다. 따라서 시간이 많이 소요되는 현상기 또는 세척 장비의 재계측, 세척, 유지 관리가 필요 없어 프리프레스 작업 시간을 절약할 수 있습니다.
- 3. 친환경적이고 무공해: 화학 현상액이나 헹굼액이 필요 없으며, 무처리 인쇄판은 더욱 친환경적입니다. 유해 폐기물과 물 소비를 줄여 인쇄 공정을 더욱 친환경적으로 만듭니다.
- 4. 비용 절감: 화학 물질과 물 사용량이 감소하고, 처리 장비의 유지 보수가 줄어듭니다. 이는 장기적으로 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
- 5. 향상된 일관성: 무공정 기술은 온도 변화 및 화학적 오염과 같은 화학적 처리와 관련된 변수를 제거하여 이미지의 일관성과 품질을 향상시킵니다.
- 6. 사용 편의성: 제판 공정에 필요한 단계가 적기 때문에 작업자는 이 기술이 더 간단하고 오류가 덜 발생한다고 느낍니다.
왜 무공정 열전사 CTP 플레이트를 선택해야 할까요?
- 코팅 기술: 이 판은 레이저 노출에 반응하는 독특한 열 감지 소재로 코팅되어 있어, 현상할 필요 없이 판에 영구적인 이미지를 생성합니다.
- 내구성: 무공정 판은 인쇄기의 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 장시간 인쇄에 적합하며 인쇄 과정에서 사용되는 마모와 화학 물질에 강합니다.
- 호환성: 이 제품은 대부분의 최신 열전사 CTP 시스템과 호환되며 상업 인쇄부터 포장까지 광범위한 인쇄 분야에 사용할 수 있습니다.
무공정 열 CTP 플레이트의 적용 분야
프로세스가 필요 없는 열전사 CTP 플레이트는 다음을 포함한 다양한 인쇄 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
- 상업 인쇄
- 신문 인쇄
- 패키지
- 인쇄기
- 라벨 인쇄
간단히 말해, 무열 CTP 판재는 인쇄 기술의 획기적인 발전을 나타내며 환경 영향, 워크플로 효율성, 비용 절감 측면에서 수많은 이점을 제공합니다. 생산성과 지속가능성 향상을 추구하는 현대 인쇄업체에게 탁월한 선택입니다.
프로세스리스 열 CTP 플레이트에 대한 기술 데이터 시트
| 모델 번호 | 무공정 열 CTP 플레이트 |
| 용법 | 고품질 상업 및 신문 인쇄 |
| 스타일 | 부정적인 |
| 분광 감도 | 320-450nm |
| 해결책 | 2-99% |
| 두께 | 0.15~0.30mm |
| 색상 | 회색 |
| 등록 상표 | HC 또는 맞춤 제작 |
| 사양 | 0, 15 mm 100개/상자; 0, 30 mm 50개 |
| HS 코드 | 3701302 |
| 재료 | 알류미늄 |
| 유형 | CTP 플레이트 |
| 긴 인상 | 60, 000-100, 000장 인쇄 |
| 사이즈 | 사용자 정의 크기 |
| 현상액 온도 | 23+/-2도 |
| 필요한 레이저 에너지 | 80~180mJ/cm2 |
| 운송 패키지 | 수출 표준 항해 패키지 |
HC 알루미늄 CTP 판재는 고급 상업용 컬러 인쇄 및 신지 인쇄의 다양한 요구를 충족합니다. 빠른 판재 생산 속도, 우수한 내성, 정확한 도트 재현, 우수한 잉크 밸런스, 그리고 긴 인쇄 부수와 같은 장점을 제공합니다. 무현상 CTP 판재는 감열식 CTP 판재 제작기에 적합한 차세대 친환경 인쇄 제품입니다. 노광 후 세척 단계 없이 기계에 직접 인쇄할 수 있습니다.
무가공 열전사 CTP판 사용시 주의사항
1. 노출 시간 제한
평판 인쇄 없이 CTP 인쇄판을 사용하는 경우 장시간 햇빛에 노출되지 않도록 하세요.
2. 엄격한 보관 요구 사항
보관을 위해서는 특수 나무 상자가 필요합니다. 나무 상자 안쪽은 반사 페인트로 칠하고, 빛에 노출되지 않도록 뚜껑을 덮어야 합니다.
3. 적재 시 주의사항
적재 중에는 손으로 화물을 직접 만지지 않도록 주의하세요. 로더를 조작할 때는 장갑을 착용하세요.
4. 버전 변경 시 주의사항
특히 긴 버전을 인쇄할 때, 현상 과정에서 도트가 손실되거나 판을 교체해야 할 때, 플러시 프리 CTP 인쇄판은 심각한 단점을 보입니다. 현상 과정은 인쇄기의 분수 용액과 잉크 롤러에 의존하기 때문에, 이 시점에서 판을 교체하면 잉크가 묻지 않은 부분(물 롤러의 잉크)에 큰 오염이 쉽게 발생할 수 있으며, 이는 제거하기 어려워 손실과 불편을 초래할 수 있습니다.
5. 작동 시 주의사항
스풀이 없는 CTP 인쇄판은 워터 롤러로 적셔야 합니다. 즉, 워터 롤러를 먼저 2~3분 동안 사용하여 판을 적신 후, 잉크 롤러가 유화 접착제층을 판지로 옮겨 현상 과정을 완료합니다. 따라서 인쇄업체는 기존 작업 방식을 적용해야 합니다.
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